随着複合材料行業和技術的發展，SMC/BMC制品得到越來越廣♉泛的🔞應用，模壓SMC/BMC電力蓋闆/雨水蓖/護樹篦子常用于鐵路🤟、公路❤️、市政、機場等場景，液壓機配合不同的模具，可加工各種形狀的蓋闆，如菱形、矩形、扇形、弧形等。如下圖所示，模壓SMC/BMC制品液壓機可以壓制如❤️電力護坡蓋闆、電力管道🧡蓋闆、電纜溝🏃蓋闆、配電箱、複合路沿石🤩、線槽蓋闆、BMC路緣石🧑🏾🤝🧑🏼、電纜橋架、電纜支架、下水道篦子、雨水篦子、樹池護樹闆♻️、護樹篦子等，具有多功能、多用途、産量大、生産效率高等特點，并且可以根據用戶需要配🌈備全自🔞動化生産線和物聯網。
上面也提到了，模壓SMC/BMC電力蓋闆/雨水蓖/護樹篦子是通過液🧑🏾🤝🧑🏼壓機㊙️在模具的配合下壓制而成的。根據産品的大小和厚度不同，所使用的液壓機從315噸到1200噸不等，且以四柱液壓機居多。下面重點介紹1200噸四柱液壓機。
1200噸四柱液壓機現場圖
1200噸四柱液壓機主要用于大型钣金沖壓件、複合材料模壓産品🚶等的壓制加工，額定系統壓強25MPa，工作壓力可在300噸~1200噸之間任意調節。1200噸四柱液壓機也是一🈲種多用途的鍛壓設備，也是一種多功能的大型鍛壓設備，它适用于機🈲械壓力機無法加工或不易加工的零件和設備，如：汽車、拖拉機、航空航天等領域的機械零部件和鍛件的壓制成型。
2、主油缸通過法蘭與滑梁相連，多缸協同依托液壓系🌈統🔴的比例閥和同步閥，從而保證系統的同步精⁉️度。
4、上梁頂部設置有充液箱，通過充液閥與油缸A腔相連，可以提☎️高空程快速下降的速度。
5、可根據需要選裝可移動工作台，提高大型工件的轉運🎯效率和換模速度。
6、工作台底部設有地腳螺栓孔，與提前做好的地基連接固定，達到穩定機身，減少振動，降低噪音和磨損的目的。
7、可根據要求配置上置式泵站系統，減小占地面積👣，提高❓廠房空間利用率。
二、1200噸四柱液壓機的技術參數
1、最大工作壓力：1200噸；
2、工作行程：1200 mm；
3、工作速度：12-08mm/s；
6、橫梁上極限載荷：6000 kg；
7、柱間最大負載：800 kg；
8、立柱長度：2500 mm；
10、工作形式：全液壓式。
二、主要技術參數
1.油缸行程：1200 mm （不含鎖緊螺母），可根據需要選擇。
1200噸四柱液壓機采用獨立的液壓系統，油泵、電機、閥集成在油箱上部，通過🤩液😄壓油管與主機的油缸相連。油箱正面設有壓力儀表和遠控🧡開關，可以觀察和設置壓力上限和流速；液位計可以觀察油箱内部液壓油的餘量；溫度計可以顯示液壓機的實時溫度🆚；油箱側面置有大功率風冷設備或者水冷裝置，用于液壓油☔的及時有效降溫。
2、高壓主油泵選用國産優質---軸向柱塞泵，由電機驅動。通常主油泵電機組卧式安裝。
4、二通插裝閥集成設計，布局合理，便于制造，非常方✊便調試和維修。
5、液壓控制系統分别實現下列主要功能：
b、主缸加壓回路——由二通插裝閥及其先導電磁控制👌，實㊙️現壓機加🔞載力的無級調節。
c、壓力設定回路——由主系統壓力閥調節，實現頂出缸的動🔱作。
四、電氣控制系統
電器控制部分采用日本三菱 PLC控制系統，配備各種繼電器、接觸器，進行多段速度控制和位置控制，在設備上安裝有電氣☔安全裝置，采用 PLC編程，用 PLC程序對設備的電氣進行監控，使整個設備具有更高的可靠性和安全性。
主控系統采用集成電路控制器，操作櫃上安裝各種按鈕，操作♋櫃放置在液壓機旁邊的車間地面上👄，便于操縱和觀察。
動兩種工作方式，采用轉換開關轉換。
2、動力部分：控制總電源及各部電機的起停及保護開✌️關。
3、控制部分：可完成該機的全部動作的控制操作。操作📞面闆同🧡時設有主機各部分動作的操作按鈕和功能轉換開關、各部電機的起停按鈕。
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