目前市場上多采用錨杆托盤自動化生産線可同時完成闆材的剪切、沖孔、壓型等工序，整個過程僅需一人操作即可完🐇成，且不同厚度的錨杆托盤選👉用不同的錨杆托盤生産線，不僅提高了錨托盤的生産效率，而且節約人力，提高了生産的安全性。
産品優勢：
本生産線全部采用程控系統控制，品牌控制元件，觸摸屏人機⭐工程對話界面，一鍵設置及控制，可自動完成托盤長原料的進料自動擺放、自動輸送、定尺截切、沖孔成型、打捆🔞、碼放等生産工♊序，自動化程度高、安全性高、操作🔞簡便，維護量小、可靠程度高。
2）合并工序多，使用人員少
本生産線将老式錨杆托盤人工生産工序的長原💋料截斷、沖孔⭕壓型、打捆、碼放等多道人工生産工序合并🔴成一次完成，操作本♊設備僅需1-2人即可，較老式錨杆托盤生産🙇🏻方式減少作業人員2/3以🌈上，勞動效率大幅提高，極大減輕👅了職工勞動強度。
3）生産效率高
本生産線生産托盤（150*150以下）可達10塊/min以上，較人工老式🚩錨杆托盤生産方式生産效率有較大提高。
4）靈活的生産配置方案，滿足企業實際情況需求
本生産線可根據托盤加工尺寸，靈活選擇單塊加工或兩塊⛹🏻♀️同時加工生産布置，尺寸小于150*150的托盤可選擇每次兩塊加工方式。且設備換裝、調整簡便，滿足企業實際情況需求。
5）加工範圍廣，精度高
本錨杆托盤自動生産線配置了400噸液壓機，除可生産常規的碟型托盤外，還可生産U型、W型等形狀托盤，适合強度600MPa以下、外形尺寸150*150mm以下、厚度10mm以下各種材質托盤。
6）安全性能高，達到本質安全生産
本錨杆托盤自動生産線設計了全套的電氣、機械等安全防護措施，在錨杆托盤生産過程中，操作人員不與設備的任何帶電、旋轉、移動部件接觸，杜絕了安全生産事故，真正達到了本質安全生産要求。
400噸錨杆托盤自動化生産線試機
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