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800噸1000噸匣缽成型液壓機的結構與優勢

作者:山東长春昌兴传感器制造有限责任公司(H5网站)   發表時間:2025-12-08

新型匣缽生産工藝是1000噸800噸四梁四柱液壓機生産新配❗方的石墨匣缽,在配方和原有匣缽液壓機的基礎上改進而⁉️來,壓制效率快、精度更高,可耐3000攝氏度的高溫,使用壽命更🈲長。機身結構一般為四梁四柱式液壓機,特殊模架,雙向加壓,實現各種不同匣⭐缽的成型工🐪藝。匣缽液壓機用于匣缽産品的生産🧡,設備精度高,模具更換安裝方便,自動化程度🙇🏻高。


匣缽(圖2).jpg

800噸匣缽液壓機(圖2).jpg


800噸1000噸匣缽成型液壓機結構優勢:

1、匣缽專用液壓機采用電液伺服控制系統,先進的電🚶液控🚩制及精确的液壓雙向順序高低壓運行系統,壓力大、速度快、電耗低、噪音小。

2、800噸1000噸匣缽成型液壓機機器集電液于一體,開機自動🌐循環運🔞行工作,多個動作程序互鎖,壓力自動分配。山東威力重工機床有限公司可以根據客戶需求定制不同的🥵匣缽專⭐用液壓機設備。

3、機器可實現定壓、定程兩種成型工藝,具備保壓延時功能,延時時間可調。工作壓力、行程可在規定範圍内調節。

4、電機起動後,控制手動換向閥即可實現:工作台上升、壓制,換♈向後可實現:工作台下行、頂出,完成液壓機的全部工序動作。

5、結構緊湊、操作方便、堅固耐用。


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匣缽液壓機模具(圖2).jpg


800噸1000噸匣缽成型液壓機的優勢:

1、800噸1000噸匣缽成型液壓機具有多執行機構,具有定位精度☂️高、壓力精度高等優點,精密控制加料的數量,保證了制品的尺寸精度及密度的均勻性。

2、800噸1000噸匣缽成型液壓機采用PLC控制和預壓、浮動壓制、後壓💛、拉下♍脫模先進成型工藝。

3、在成型過程中,可多次排氣,以消除坯件中夾雜的空氣,使産品密度達到某一特定值,以減少變形、控制燒結收縮率和得到最佳電氣性能。

4、具有芯杆驅動機構,可提高制品内壁部分密度均勻性,并可防止制品在脫模時産生内裂紋。

5、800噸1000噸匣缽成型液壓機可實現一機多用,靈活多用。人機結合,快🤞速高效。

6、精準控制,反應快,工作穩定可靠,超高精确保證了測力✉️傳感器的精度不受傳輸而下降。

7、800噸1000噸匣缽成型液壓機安全可靠,雙手操作,有緊急💰按鈕和上下🌈寸動調模按鈕。噪音低,采用機械動能,不産生污染。

8、800噸1000噸匣缽成型液壓機獨有的可調浮動功能,實現雙向壓制,液壓、摩擦、機械浮動随機配備,一般脫模與保護脫模雙🧑🏽‍🤝‍🧑🏻重選擇,使✉️産品密度均勻。

9、行程、壓力、保壓時間、洩壓時間、脫模方式均可根據成型工藝需求進行設計。

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