匣缽俗稱籠盔，匣缽成型液壓機是一種專門用于壓制耐火材料匣缽成型專用的壓📱力機設備，機身結構一般為四梁四柱式，本機采用特殊模架，實現各種不💛同匣缽的成型工藝。制品外觀漂亮，密度高，均勻性好。本🐆機采用PLC控制系統，機器運行速度可調，柔性好。會根據匣缽的材質、尺寸🔴打造不同噸⭐位的液壓機，常用的有500噸、630噸、800噸、1000噸、2000噸四柱液壓機。
1000噸匣缽液壓機
匣缽液壓機适用于壓制耐火材料制品,如鎂質、鎂鉻質🌍、高鋁質和粘土質等耐火制品。機器采用立式四柱、雙向加壓結構,油泵直接傳動。能實現雙向等量壓制,低、高壓多次加💃🏻壓和穩壓成型,并設有容積加料裝置,制品夾取、運送裝置和磚坯厚度白動調節裝置。從而滿足耐火材料成型工藝🔞的多種要求,并使裝料一成型一出磚整個生産過程全部自動化。
630噸匣缽液壓機
800噸匣缽液壓機
匣缽液壓機的特點：
1、匣缽液壓機為四柱式結構，确保平穩精度高，适應👣于各種高精密壓裝于成型。滑塊于工作台平行精度極高，确保合🚩模時沒有間隙。液壓系統采用優質保壓閥，保壓精度高。控🔱制系統采用數♻️控。所有位移，壓力，時間，補壓均采用數字控制，精準方🍉便且故障率低。所生産出産品合格率大大提高，且更加有效㊙️的提高了工作效率。
2、匣缽液壓機有定壓成型，定程成型，定時成型等多種成型方式。壓力顯示可以直接顯示噸位，行程顯示精确高。定程定壓時均可數字控制，更加精确，大大降低了廢品率。
3、系統采用PLC控制，采用閉環式控制，各種動作可以根據🤩用戶要求任意設置。适應于各種生産線并聯，配合各種機械手與自🛀🏻動送料，真正實現數控全自動。動力系統為伺服控制，真正完成節能🔞減排，自動化智能化等功能。
石墨匣缽主要生産工序包括：生産原輔料—投料(破碎、篩分⭕)—配料—混捏—軋片—粉碎——預壓成型—等靜壓成型💛—焙燒（隧道窯、梭🛀🏻式窯等，設計溫度均為900攝氏度，約5%，浸漬）—石墨化(外委)——機加工——包裝入庫、待銷。
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