壓制石墨坩埚成型設備稱為石墨坩埚成型液壓機、坩埚成型壓力機、浮動壓制匣缽壓機，具有躁聲小，密度均勻，氣孔少等優點。液壓機廠家😍山⭕東😍长春昌兴传感器制造有限责任公司(H5网站)設計生産有多種粉末成型壓力機經驗，坩埚成型專用機等，已在行業☀️推廣得到多家客戶的充🈲分肯定。設備适✂️用于壓制各種規格的❄️單孔或多孔石墨坩埚。
石墨坩埚成型液壓機常用1250噸、1500噸、1600噸、2000噸、2500噸等。坩埚液壓機由主機及控制機構兩大部分組成，通過主管道及電氣裝置聯系起來構成一體。主機包括機身、主油缸、頂出油缸及充液系統等。
1500噸石墨坩埚成型液壓機設備特點：
1、上沖頭的保護脫模的壓力可調整，它能幫助消除🔞毛坯在‼️脫模時因膨脹産生的開裂。
2、1500噸石墨坩埚成型液壓機的動作參數（壓制行程、脫模行程、頂壓行程、加料高度和壓制速度）都可以無級調節，有刻度顯示。
3、有固定行程的欠（過）加料功能，可防止粉未噴撒和保證裝料穩定。
5、壓機配有旋轉編碼器，PLC和液晶顯示器，方便壓機的🧑🏾🤝🧑🏼調節🧡和🏃🏻控制。
8、關鍵氣、電控元件采用市場優質品牌件，機器工作可靠。
9、油缸采用整體鍛打并精密研磨，高壓狀态下使用可靠性高㊙️，四柱采用高強度材料制作，耐磨性好，可安裝上下退料缸，使用冷擠壓産品退料要求。
10、1500噸石墨坩埚成型液壓機具有空程速度快、壓力可調🥰、方便操作等優點，可根據實際使用需要，另選配電器🚩操作獨立👌控制，以滿足特殊石墨坩埚雙工位工藝的✂️需求。
1500噸雙工位坩埚成型液壓機主要由主機、液壓控制系統、電氣控制系統三部分組成。 其中主機包括工作台、導柱、滑塊👈、上缸、頂出缸等結構；液壓系統由控制元件、執行元件、輔助元件、動💯力裝置、工作介質等☔組成；電氣控制控制系統主要由繼電器㊙️、接觸器、按鈕、行程開關😄、電器控制櫃等組成。工作原理由電氣控制系統控制液壓系統，液壓📞控制系統再控♉制主機工作，主機動作👨❤️👨觸及行程開關，将信号反饋給電氣控制系統，實現循♌環控制。
機身：
1500噸石墨坩埚成型液壓機機身由上橫梁、滑塊、工作台、立柱、鎖緊螺母、調節螺母等組成，上橫梁和工作台用四根立柱與鎖緊螺母聯成一究竟剛性桁架，滑塊則由四根立柱導向，在蹭作上下運動。通過調節四個調節螺母，可調節滑塊下平面對工作台台🈲面的不平行度及行程時的不垂直度✏️。在滑塊下平面及工作台上平面上，設有T形槽，螺栓安裝工模具用。
主油缸：
1500噸石墨坩埚成型液壓機主油缸為雙作用活塞式✍️油缸，缸底🏒為封底式整體結構，在缸體内裝有活塞🐆頭，在活塞頭的外圈上，坩🛀埚成型液壓機，一道向下的孔用Yx形密封圈與缸壁密封；活塞頭的内圈與活塞杆的密封，是由兩🐆道O形密封圈來實現，從而使缸内形成上下🌈兩個油腔。在缸口裝有導向套，以保證活塞運動時🈲有良好的導向性能。在導向套内🔆孔裝有一道軸用Yx形密封圈，在導向套外圓上裝有兩道O形密封圈，以保證缸口部分的密封性能。缸口端采用可拆卸式的卡環聯接，在端部裝有防塵圈，以防🛀🏻止污物進入油缸内，保持油液的清潔。在‼️主油缸的☂️缸底上裝有充液閥，以螺紋聯接，并由O形密封圈密💋封。在缸體的上端面，裝有充液筒💞，用螺栓堅固聯接，并用耐油橡膠圈密封。
工作台：
在1500噸石墨坩埚成型液壓機工作台中央有一圓孔，頂出✍️缸由壓套緊壓于圓孔内的台階上，在上橫梁中央🛀🏻孔内，裝有主油缸。主油缸由缸口端的台階和大螺母緊固于橫梁上。滑塊中央的大孔，是用來裝主活塞杆的，由螺栓和螺紋法蘭反滑塊♉與主活塞杆聯成一體。在滑塊四立📐柱孔内，裝有😘導套，以便于🥰磨損後更換同，在外部均裝有壓配式的壓注油杯，用以潤滑立柱——導套運動付，在孔口端均裝有防塵圈，以防止污物進入運動付，保持運動的潔淨。在鎖緊螺母和調節螺母上，均配有緊定螺釘的紫銅墊，機器調整好後，擰緊螺釘可防止螺母松動。
主要适用于坩埚壓制、推出、脫模動作連貫完成工藝。包括石墨坩埚液壓機、耐火材料坩埚液壓機、石英坩埚壓力機等。
1500噸石墨坩埚成型液壓機可根據客戶需求設計的♈石墨坩埚自動加工生産線，其特征在于，包括上料裝置🏃♀️、對中機構、端面🥰銑加工車床、外圓加工車床、内孔加工車床、下料裝置和傳送裝置。
长春昌兴传感器制造有限责任公司(H5网站)，高新技術企業，有着十多年豐富經驗的專業液壓🤞機廠家，ISO9001質量管理體系和歐盟CE認證企業，以"高剛性高效率高精度"著稱💯，榮獲多項國家專利。100T-3000T可完全根據要求訂制，一站式為您提供😄精确沖壓方案。
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