一、概述
1.具有結構剛性好，導向性能好，速度快等特點。
2.方便的手動調整機構可調整壓頭或上工作台在⭐行程中任意📧位置壓制，也可在設計 行程内任意調整快進和工進行程的長短；
3.l整體焊接的堅固開式結構可使機身保持足夠剛性❄️的同時擁有最方便的操作空間。
4.機身整體鑄造抗變形能力強，工作精度高，使用壽命長等🐪優點，适合要求較高的産品。
1、液壓機操作者必須經過培訓，掌握設備性能和操作技術後🍉，才能獨⛷️立作業。
2、作業前，應先清理模具上的各種雜物，擦淨液壓機⛱️杆上任何✍️污物。
3、液壓機安裝模具必須在斷電情況下進行，禁止碰❄️撞啟動按鈕、手柄和用腳踏在腳踏開關上。
4、裝好上下模具對中，調整好模具間隙，不允許單邊偏🐕離中心，确認固定好後模具再試壓。
5、液壓機工作前首先啟動設備空轉5分鐘，同時檢查油箱油☎️位是否足夠、油泵聲響是否正常、液壓單元及管道、接頭、活塞是否有洩露現象。
6、開動設備試壓，檢查壓力是否達到工作壓力，設備動作是否正常可靠，有無洩露現象。
7、調整工作壓力，但不應超過設備額定壓力的90%，試壓一件工件👨❤️👨，檢驗合格後再生産。
8、對于不同的液壓機型材及工件，壓裝、校正時，應随時調整壓🚶♀️機📧的工作壓力和施壓、保壓次數與時間，并保證不損壞模具和工件。
9、機體壓闆上下滑動時，嚴禁将手和頭部伸進壓闆、模具⁉️工🔞作部位。
10、嚴禁在施壓同時，對工作進行敲擊、拉伸、焊割、壓彎🥰、扭曲等作⛹🏻♀️業。
12、液壓機工作完畢，應切斷電源、将壓機液壓杆擦試♉幹淨，加👨❤️👨好潤滑油，将模具、工件清理幹淨，擺放整齊
單注液壓機适用範圍：此系列單柱校正壓裝液壓機，是一多功能的中小型液壓機，适用于軸類零件、型材的校正和🌏軸套類零件的壓裝。同時也能完成闆材零件的彎曲、壓印⭕、套形、簡單零件的拉伸等工藝動作，也😍可用于壓制要求不很嚴格的粉末、塑料制品。此系列👈産品适用于機床、内燃機🤟、輕紡機械、軸類、軸承、洗衣機、汽車電機、空調電機、電器、軍工企業、三資企業裝配流水線等行業使用。
四、液壓機工作介質
單柱液壓機所用的工作介質的作用不僅是傳遞壓強，而且保證機器工作部件工作靈敏、可靠、壽命長和洩漏少。
單柱液壓機對工作介質的基本要求是：
①有适宜的流動性和低的可壓縮性，以提高傳動的效🐇率；
②能防鏽蝕；
③有好的潤滑性能；
④易于密封；
⑤性能穩定，長期工作而不變質。液壓機最初用水作為工作介🐇質，以後改用在水中加入少量乳化油而成的乳化液，以增加潤滑性和減少鏽蝕。
19世紀後期出現了以礦物油為工作介質的油壓機📧。油有良好的潤滑性、防腐蝕性和适度的粘性，有利于改善單🥰柱液壓機的性☔能。20世紀下半葉出現了新型的水🤟基乳化液，其乳🚶♀️化形态💋是“油包水”，而不是原😄來的“水包油”。“油包水”乳化液的外相為油，它的潤滑性和防蝕性接近油，且含油量很少，不🔞易燃燒。但水基乳化液價格較貴，限制了它❄️的推廣。
五、工作原理
液壓機是利用液體來傳遞壓力的設備。液體在密閉的容🏒器中傳遞壓力時是遵循帕斯卡定律。
液壓機的液壓傳動系統由動力機構、控制機構、執行🐇機構、輔助機構和工作介質組成。動力機構 通常采用油泵作為動力機構，一般為容積式油泵。為了滿足執行機構運動速度的要求，選用一個油泵或多個油泵。低壓（油壓小于2.5MP）用齒輪泵；中壓（油壓小于🐇6.3MP）用葉片泵；高壓（油壓小于32.0MP）用柱塞泵。
液壓系統中常用的液壓泵和液壓馬達都是容積式🔴的，其工作🎯原理都是利用密封容積的變化進行🙇♀️吸油和壓💜油的。從工作原理上來說，大部分液壓泵和液壓馬達是🎯互逆的，即輸入壓力油，液壓泵就變🐇成液壓馬達，就可輸出轉速和轉矩，但在結構上，液👣壓泵和液壓馬達還是有🌈些差異的。
山東长春昌兴传感器制造有限责任公司(H5网站)是一家專注于大中型鍛壓機床設備研發、生産和服務的公司，高新技術企業，液壓機生産廠家，ISO9001質量管理體系和歐盟CE認證企業，榮獲多項國家專利，主要⛹🏻♀️産品有三梁四柱液壓機、四梁四柱液壓機、單柱液壓機、龍門液壓機、框架式液壓機等液壓機，為您提供液壓♈機一站式👌解決方案。