2000噸三梁四柱液壓機
2000噸三梁四柱液壓機适用領域：
2000噸三梁四柱液壓機性能特點：
1、計算機優化結構設計，四柱式結構，簡單、經濟、實用，機架與活動工作台導向精度高，剛性好，抗側向力強，特别适用于壓制🈲不對稱的産品；
2、液壓控制系統采用插裝閥集成系統，動作可靠，使用壽🌏命長，液壓沖擊小，減少了連接管路與滲漏點；
3、油缸采用整體鍛打并經精密研磨，新型油缸密封元件，在高㊙️壓狀态下使用可靠性強，壽命長；
4、獨立的電氣控制系統，工作可靠，動作直觀，維修方⛷️便；
5、2000噸液壓機采用按紐集中控制，設調整，雙手單次循環二種操縱🌈方式；
6、可現實定程，定壓二種成型工藝，并具有保延時等性能，延時時間可調；
8、拉伸、壓邊滑塊可連成一體，實現單動工藝動作。導軌自🔆動潤滑裝置。有利提高工作效率和操作安全。
2000噸三梁四柱液壓機技術參數：
长春昌兴传感器制造有限责任公司(H5网站)液壓機廠家可按客戶要求加工定制，如液壓機的台面大小、行程長短、開口高低、工作壓力、運行速度、自動上下料👨❤️👨、自動/半自動等㊙️。量身打造優質液壓機設備，滿足客戶生産工藝需求。
2000噸三梁四柱液壓機結構：
主機為三梁四柱立式結構，它由機身、主缸、行程限位裝置、潤滑裝置、液壓動力系統及電氣系統等部件組成，機身是☀️由上梁、滑塊、工作台、立柱、鎖母、導套等組成，滑塊在油缸驅動下沿着四柱上下直線運動。
2、主柱采用45号圓鋼，并作鍍鉻處理，确保不易生鏽，滑套🔴（導套🏃）采用耐磨鑄鐵，内嵌聚四氟乙烯耐磨材料以防止立柱拉傷并具有♻️良好的抗偏載能力，摩擦♍副的潤滑采用手搖式注油泵裝置，該泵具有集中潤滑供油流暢的特點。
3、液壓油缸為活塞式結構，油缸的關鍵密封選用抗老化和密封惟能較好的國标密封圈，缸體選用45#衍磨管，内孔🔱光潔🔅度好，大型缸體采用45#鍛鋼件，柱塞為45#圓鋼，并進行表👈面鍍鉻處理，即防鏽又耐磨。
4、液壓管路采用冷拔無縫鋼管，管路布置清晰、整齊✌️、高壓管彎曲🔞半徑規範，高低壓管有明顯的顔色區分，便于維修，通徑大于25通🔞徑均采用法蘭連接，以減少整機漏油的發生。
5、行程限位裝置由導向闆和行程開關組成。分别分為上限位開關，下限電開關，快轉慢開關，共3個為一組。調節不同的開關位置🐪，即可改變活動橫梁在上✂️、下端的停止位置。調好👈後，應将鎖緊螺母鎖緊。在定💃壓成型中，下開關隻能做下端極限位置的控制（起🤟保護作用），不💁能作壓制行程的控制；在🔱定程成型中💃🏻，行程開關起到超壓保護作用🌍。下缸有下缸上限位開關，下缸🔞下限位👨❤️👨開關組成。保證下缸到達設定位置停止。
6、油缸缸體，鍛打内孔磨加工成型。活塞杆材質45#鍛件。液壓‼️系統由液壓傳動和控制系統。主要由油箱、油💔泵、插💃裝閥🐇、冷卻、過濾等組成。通過電氣系統控制電磁換向閥實現壓力機的各種動作。油箱為鋼闆焊接件。表面及内部經過嚴格除渣，酸洗處理。油箱起邊高出蓋闆🌏，防治油液露出。
7、插裝閥采用BCV系列插裝閥總成，結構簡單緊湊，響應快内洩小💞，流量大，抗污染，維護方便使用壽命長。壓力表💔為抗震油壓表，顯示精度高，不易損壞。電接點壓力表時刻檢測主缸上腔壓力，到達設定壓力停止壓制，實現定壓返程。
2000噸三梁四柱液壓機安全裝置介紹：
1、靜止及急停按鈕：發生異常時按“靜止”按鈕，動作停🏃♀️止⭕。按“急🌂停☎️”按鈕，包括電機停止運行。
3、主缸下腔控制塊設有防滑下落裝置及安全閥，滑塊可靜📞止在任意位置，防止滑塊失控下滑。
4、超載保護：2000噸液壓機液壓系統回路設有安全閥，油壓超過設定值時液壓系統自動溢流限壓，保護設定值可調，确保液壓機不會超載工作。
5、超壓保護：電接點壓力表時刻顯示主缸上腔壓力，達到設✊定壓力停止工作，有效起到超壓保護作用。
长春昌兴传感器制造有限责任公司(H5网站)是一家專注于大中型鍛壓機床設備研發、生産和服務的液壓機廠家，主要産品有三梁四柱液壓機、四梁四柱液壓機、單柱液壓機、龍門液壓機、框架式液壓🔴機、粉末⭕成型液壓機、金屬拉伸液壓機、玻璃鋼模壓👌液壓機、複合材料成型液壓機、鍛造液壓機、液壓沖床、壓裝校直機及各種配套模具（沖裁、拉伸、模壓、鍛造）等，客戶覆蓋國内300多個🔴城市和中亞、歐洲、非洲、南美等海外地區。
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